高压聚合反应釜发展趋势

随着pvc生产装置规模的不断扩大，大型聚合实验室反应釜已在---pvc装置中普遍采用。通常将30m3以下的釜称为小型釜，容积在70m3以上的釜称为大型釜。

采用大型釜的好处是：

(1)pvc树脂产品和均一性提高；

(2)装置的占地面积减少；

(3)装置建设投资降低；

(4)装置生产管理费用和维修费用降低。

因此，在---新建或扩建的单条生产线生产能力在5万t/a以上的pvc生产装置中，大多采用了70-200m3的聚合釜。

高压釜生产操作注意事项

设备加入物料不应超过公称容量，也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料

粉碎后加入。

使用带夹套的高压釜时，加热或冷却要缓慢进行，采用蒸汽加热时，夹套内先通入0.1mpa的蒸汽保持15min再升压，直至升到操作压力，但不得超过设计压力。

磁力密封腔内的润滑液（密封液）应---清洁，不得夹带固体颗粒。

---温反应釜搅拌方式

---温反应釜搅拌方式：

---温反应釜根据压力和物料粘度不同，可以使用以下几种搅拌方式：

填料密封：用于常压反应，密封部件为四氟盘根，电机为直连；此类密封价格低，但是密封效果不好。

机械密封：可用压力范围-0.1~1.6mpa，分为单端面密封和双端面密封，电机为直连；此类密封扭力大，适合粘稠的物料，但是在高压的情况下不适用。

磁力密封：可用压力范围-0.1~40mpa，电机可以直连也可以侧拉；此类密封效果好，但是因磁力传动可能打滑，不太适合高粘度的物料。