磁力反应釜焊接热裂纹产生的原因

反应釜工艺方面焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对反应釜焊缝的抗热裂能力有一定影响。

1.反应釜焊接工艺和规范。采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等，容易引起反应釜焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。

焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可---结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性。按控制仪的说明书要求接好线路，并检查各仪表是否正常，在机体有螺栓处安装接地线。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高。

2.反应釜焊接次序。同样的反应釜焊接性能材料和焊接规范，如果反应釜焊接次序不同，产生热裂纹倾向也不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的反应釜焊接次序来减小焊接应力。

?钢衬ptfe不锈钢反应釜

钢衬ptfe不锈钢反应釜

衬ptfe反应釜适用范围：防腐性能---优良，---各种浓度的酸、碱、盐、---、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。反应釜是解决高温稀---、---和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想产品。

反应釜主要应用于石油、聚合、化工、橡胶、染料、食品，用来完成---、硝化、氢化、烃化、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、磁力反应釜、实验室反应釜分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。根据实际情况选用不同的容器设备。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

磁力反应釜安装说明

反应釜安装地点应符合压力容器技术要求，不允许和其他仪器设备混合安装，多台反应釜同时安装时，两釜之间必须有防爆隔墙，操作室必须有直通向室外的通道，并保持室内通风---。压力磁力反应釜容器的设计寿命是一个复杂的问题，涉及到材料选用、腐蚀基础数据、结构设计等一系列设计因素，能否准确地预计，反映了设计者的经验和水平。反应釜在放置时应保持设备与地面垂直，对反应介质的设备应安装防静电的接地装置，消除静电---。

釜盖的拆卸安装时要注意保护釜盖与釜体间的密封面，不要磕碰。上紧主螺栓时按对角分布原则均匀对称用力，分多次拧紧螺栓。

按控制仪的说明书要求接好线路，并检查各仪表是否正常，在机体有螺栓处安装接地线。