高压釜简介

高压釜具静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固---、结构紧凑的特点，因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下，使反应介质完全处于静密封状态中，安全的进行、、氢气等苛刻介质的反应。金属浸渍反应釜常用在金属冶炼工业中，因其反应过程中需要用到酸碱介质，因此要选用耐腐蚀的金属材质，常用的材质为钛材，包括ta1，ta2和ta10等。可根据客人要求另外配置高压等压加料罐，高压螺杆进料装置等。

高压釜广泛用于大专院校、石油化工、染料矿冶、纳米材料、聚合物反应、水热合成、氢化反应、科技、---业、陶瓷业、高分子业、精细化工、微生物工程、高新科技产品等领域。

高压聚合釜改进方案

聚合釜大型化和生产强度强化以后，每釜投入单体量达数十t，乃百t，如果产品出现瑕疵或设备发生故障，将造成---的---和---的事故后果。所以对聚合釜的设计制造提出了更高的要求。

在搅拌冷模试验技术放大的基础上，进行聚合釜搅拌器的选型和结构设计，对树脂和传热效果提供了------，聚合釜搅拌转速可调，更适应不同型号树脂的生产。

聚合反应釜的安全泄放装置采用安全阀与泄放膜的组合结构，解决了单一安全阀易堵、失灵的弊病。

聚合反应釜的轴封多采用带集油盘的双端面机械密封，国内配套的机械密封使用寿命有的已经达到了16000h，泄漏量指标降到5ml/h以下。

高压反应釜空载试运应满足的系列要求

高压反应釜转动轻快，各部位润滑符合要求；

机械传动部分，无异常声响；

搅拌器与设备内加热蛇管、压料管、温度计套管及其它部件，应无碰撞现象；

反应釜内的衬里不渗漏、不鼓包；内蛇管、压料管、温度计套管应牢固---；

反应釜电动机、减速机温度正常，滚动轴承温度应不超过70℃，滑动轴承温度应不超过65℃；

反应釜密封---，泄漏符合要求，密封处的摆动量不应超过规定值；

反应釜电流稳定，不超过额定值，各种仪表灵敏---；

高压反应釜空载试运后，应进行外加水试运行4~8h，加料试运应不少于一个反应周期。

镍合金高压釜

镍及镍合金在高温蒸汽中使用温度应受到---，纯镍的使用温度不应超过425度，镍铜合金的使用温度不应超过380度，镍铬铁合金的使用温度不应超过815度，镍铁铬合金的使用温度不应超过980度。

镍及镍合金与液态的铅、锡、铝、锌等金属接触时，使用温度不能超过这些金属的熔点（铝合金为550～660度、铅为327度、硬铅为260～300度、锌为420度、锡为230度）。内表面采用镜面抛光，---无卫生死角，全封闭的设计---物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。镍及镍合金当接触含铅的润滑剂、软焊料、防磨涂料等时，温度不超过205度）。