升降反应釜-反应釜-山东反应釜

磁力反应釜动摩擦能够减少泄漏的程度，因而在磁力反应釜中被大量应用。但是机械密封是高速旋转的平面摩擦，它的使用寿命有限。这是因为磨擦平面在运行时总要受到损坏，损坏的速度与转速成正比，与磁力反应釜的操作压力也成正比。并且磁力反应釜机械密封的加工性能非常严格，尺寸精度高，使得成本也偏高。

同时频繁的被更换又进一步加大了---，以及停车所造成的生产损失。这里说明的是，不管怎样精制的机械密封也还是漏的，因为磁力反应釜机械密封是硬质材料的平面磨擦，总有气体分子从磨擦面的隙縫中钻出去。一旦受损，则进一步加快了损坏的程度，泄漏量也会增大。

磁力加氢釜气液反应技术装置

提高反应速率，工业上一般采用气体外循环、液体外循环和气体内循环三种方式，在加氢釜中得到充分的应用。

1、 气液内循环，即自吸式气液反应器，它是气/液反应装置的---之一，是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体气液接触的反应装置，通过反应釜特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体，内外盘管反应釜，达到气液循环与分散目的，同时，组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内，达到快速反应的目的。

2、 液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出，通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体，在一文丘里管内充分混合与分散，可得到十分细小的气泡，大幅度提高气液相接触面积和反应速率。液体外循环式的优点是反应速率快，可连续生产，传热方便等，缺点是能耗大，升降反应釜，对循环泵的要求十分苛刻；

3、 气体外循环是将反应气体从气相空间引出，气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入，在磁力搅拌器的配合下，可得到较大的持气量和相接触面积，从而提高反应釜反应速率，其优点是可得到任意的气体循环量，缺点是需要大量的氢气循环实验室反应釜设备，增加了装置的复杂性和资金投入。