由于高压反应釜工艺条件和介质的不同,高压反应釜的材料选择及结构也不尽相同,基本包括传动装置、传热和搅拌装置、反应釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。高压反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多,前期询价需要知道以下参数:
1、反应釜结构及容积
2、操作压力
3、操作温度
4、搅拌结构及转速
5、反应釜的材质或者工作介质
衬镍高压釜设计压力不大于35mpa。
镍及镍合金衬里容器适用的设计温度除应考虑镍及镍合金衬层和钢壳层材料分别允许的使用温度外,还要考虑衬层和壳层材料弹性模量和热膨胀系数。
以镍及镍合金为衬里的压力容器,磁力反应釜,在衬里层和---间一般应设置检漏结构。
当用于耐腐蚀构件时,纯镍和镍铜合金应为退货状态(包括消除应力退火状态),以铬或(和)钼为主要合金元素的镍合金应为固溶状态。
加氢反应釜需要有严格的密封性能,防止氢气泄漏造成危险。对于高压加氢裂解反应釜,高压反应釜,如果是法兰密封,电加热不锈钢反应釜,釜体釜盖需要用螺栓螺母紧密连接,反应釜,因此,对螺栓和螺母的力学性能和机械性能都有要求。
高压釜一般使用双头螺栓,螺栓材质为40crmo钢,螺栓的力学性能等级不低于8.8级,螺母的力学性能等级不低于8级,并满足<紧固件机械性能>gb/t3098.6的要求。
公称直径大于m48的螺栓要用细牙螺纹,以便实现更高的配合强度。
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