反应釜根据其使用温度,耐腐蚀反应釜,使用压力的不同可以分为以下几个类别:
低压反应釜,设计压力在0.1mpa~1.6mpa之间;
中压反应釜,设计压力在1.6mpa~10mpa之间;
高压反应釜,玻璃反应釜,设计压力在10mpa~100mpa之间;
压反应釜,设计压力大于100mpa;
低温反应釜,设计温度低于-20摄氏度;
高温反应釜,设计温度高于350摄氏度;
其余为常温反应釜。
反应釜设备在运输过程中的注意事项:
(1)合理选择反应釜吊装部位。反应釜有时是裸装。吊装反应釜设备只能采用支座、吊钩或罐体受力,不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。支承座有支承式或耳式支座等。
(2)反应釜吊装过程中,反应釜设备不得与其它物件碰撞,应做到反应釜轻吊轻放。
(3)
反应釜设备进入安装工位时,反应釜,应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。
反应釜设备验收基本标准:
1、反应釜运行正常,效能---:
a、反应釜设备生产能力能达到设计规定的90%以上;
b、带压反应釜需取得压力容器使用---:
c、反应釜机械传动无杂音,搅拌器与设备内加热蛇管,压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙;
d、反应釜设备运转正常,中试反应釜,无异常振动;
e、反应釜减速机温度正常,轴承温度应符合规定;
f、反应釜润滑---,油质符合规定,油位正常;
g、主轴密封及减速机,管线、管件、阀门,人(手)孔、法兰等无泄漏。
2、反应釜内部机件无损坏,符合要求:
a、反应釜体,轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件材质选用符合图纸要求;
b、反应釜体,轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件安装配合,磨损、腐蚀---应符合检修规程规定;
c、反应釜内衬里不渗漏,不鼓包,内蛇管装置紧固---。
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