磁力加氢反应釜的换热系统是反应釜中较复杂的工艺,涉及形式、结构以满足温度、压力、传热效率等使用要求。
磁力反应釜夹套选型:
1.通常磁力反应釜整体夹套的压力不能超过1mp,否则将会因反应釜罐体及夹套壁厚太大,增加制造的困难。
2.当磁力反应釜直径较大或采用的传热介质压力较高时,可采用后三种类型,这样不但能提高传热介质的流速,---传热效果,而且能提高筒体承受内、外压的强度和刚度。
3.各种磁力反应釜夹套的温度及压力的使用范围如下:
夹套类型
温度,0c 压力mpa
整体夹套 350 0.6
半圆管夹套 280 1.0~6.4
型钢夹套 225 0.6~2.5
蜂窝夹套 250 2.5~4.0
压力磁力反应釜容器的设计寿命是一个复杂的问题,涉及到材料选用、腐蚀基础数据、结构设计等一系列设计因素,能否准确地预计,反映了设计者的经验和水平。笔者认为,无论是按国际压力容器设计的惯例,反应釜,还是为了提高设计的水平和性,都应在图纸上标注压力磁力反应釜容器的设计使用寿命,这样做才能真正体现对用户和对设备安全高度负责的精神。
磁力加氢釜气液反应技术装置
提高反应速率,工业上一般采用气体外循环、液体外循环和气体内循环三种方式,在加氢釜中得到充分的应用。
1、 气液内循环,即自吸式气液反应器,它是气/液反应装置的---之一,是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体气液接触的反应装置,玻璃反应釜,通过反应釜特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体,固定床反应釜,达到气液循环与分散目的,同时,组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内,达到快速反应的目的。
2、 液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出,通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体,在一文丘里管内充分混合与分散,可得到十分细小的气泡,大幅度提高气液相接触面积和反应速率。液体外循环式的优点是反应速率快,升降反应釜,可连续生产,传热方便等,缺点是能耗大,对循环泵的要求十分苛刻;
3、 气体外循环是将反应气体从气相空间引出,气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入,在磁力搅拌器的配合下,可得到较大的持气量和相接触面积,从而提高反应釜反应速率,其优点是可得到任意的气体循环量,缺点是需要大量的氢气循环实验室反应釜设备,增加了装置的复杂性和资金投入。
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