快开反应釜-反应釜-山东反应釜

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    2020-10-27

董国峰
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高压釜生产操作注意事项

设备加入物料不应超过公称容量,加氢反应釜,也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物,对于大块硬质物料

粉碎后加入。

使用带夹套的高压釜时,反应釜,加热或冷却要缓慢进行,采用蒸汽加热时,夹套内先通入0.1mpa的蒸汽保持15min再升压,直至升到操作压力,但不得超过设计压力。

磁力密封腔内的润滑液(密封液)应---清洁,不得夹带固体颗粒。


影响高压反应釜搅拌功率的因素

影响搅拌功率的因素(几何因素和物理因素):

1. 搅拌器的几何尺寸与转速:搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、搅拌器距离容器底部的距离等;

2. 搅拌容器的结构:容器内经、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等;

3. 搅拌介质的特性:液体的密度、粘度;

4. 重力加速度。

---物料有效混合,消耗少的功率,所需费用低,操作方便,易于制造和维修。桨叶应该具有足够的强度,氢气反应釜,桨叶根部所受弯矩大,快开反应釜,该截面应有足够的抗弯截面模量;当桨叶很长时,在叶根部非工作面处可设置加强版,使截面成空心形状。


高压搅拌反应釜导流筒介绍:

导流筒:通常导流筒的上端都低于静液面,且在筒身上开有槽或孔,当生产中液面降落时仍可从槽或孔进入。推进式搅拌器可位于导流筒内或略低于导流筒的下端;涡轮式或桨式搅拌器常置于导流筒的下端。当搅拌器置于导流筒之下,且筒体直径又较大时,筒的下端直径应缩小,使下部开口小于搅拌器直径。

威海环宇化工机械有限公司,生产各类高压搅拌反应釜。


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