反应釜桨叶设计要求
1、桨叶结构和形式的设计根据物料的要求来决定。
2、桨叶的层数,反应釜,根据热混机容量的大小,桨叶层数由1-4层不等。
3、桨叶的倾角,下中桨叶的倾角应取20°左右,上桨叶的两头上翘段应略大于20°,上桨叶的中间段可取为25-30°。
4、桨叶材料,大多数混合机桨叶采用不锈钢,这种材料成本低,加工打磨方便,但是耐磨性能不尽人意。为解决磨损问题,磁力反应釜,现在已开发出高铬耐磨合金钢,高压反应釜,其主要成份为:cr、ni、nb、v,其中铬的含量为:25%,实验室磁力反应釜,其耐磨性能为1cr18ni9ti的4倍。由于金属铬的价格---¥75000/吨,因此这种桨叶成本稍高。
桨叶材质也可根据物料特性与釜内其他接触物料材质保持一致。
反应釜设备在运输过程中的注意事项:
(1)合理选择反应釜吊装部位。反应釜有时是裸装。吊装反应釜设备只能采用支座、吊钩或罐体受力,不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。支承座有支承式或耳式支座等。
(2)反应釜吊装过程中,反应釜设备不得与其它物件碰撞,应做到反应釜轻吊轻放。
(3)
反应釜设备进入安装工位时,应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。
不锈钢反应釜,磁力反应釜在反应过程中,如果反应釜原料混合作用力一消失,固体物料便会沉淀到磁力反应釜底形成一不导热的物料层并出现下述现象:
固体反应物炭化,混合物颜色变深,炭化的物料浪费了,热能和时间浪费了,聚合反应不均匀,聚合物成分不均匀,由于物料和能量的浪费而影响生态环境。
为了避免出现这些问题,可以分两步多次添加反应物料:
a) 先将液体反应物料加到磁力反应釜---介质温度加热到稍高于反应温度或固体反应物的熔点。
b) 在不断搅拌的情况下慢慢添加固体反应物让它不断反应或溶解,避免发生沉淀。但是这种速度不可能保持,有时还会发生沉淀和结焦的现象。而且这样需要很长时间才能完成反应。
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