




镍材磁力反应釜镀镍过程:
将已加热好的碱洗液装满磁力反应釜内,夹套通蒸汽1h,过夜。
水洗、喷淋10min。
喷淋酸洗40min,从人孔入釜检查,再喷淋30min,液下泵连续工作,磁力反应釜,而管道泵间歇工作,将釜内酸打回酸槽。
冷水淋洗5min。
热水淋洗5min。
打入已加热至工作温度88±2℃的化学镀镍磷溶液,不锈钢反应釜导热油加热,待反应釜内装满后,将反应釜下回液管出口端放入釜顶人孔,打开管道泵使镀液上下循环,在釜内不同高度
挂片,定时测厚,打开蒸汽阀门,在釜夹套内用蒸汽加热控温。
喷淋水洗10min。
热水淋洗10min。
磁力反应釜简介
磁力反应釜多数采用不锈钢加工而成。釜体与釜盖密封采用---、---的线密封结构,磁力驱动反应釜,或者根据压力情况采用垫片密封,密封效果长期稳定无泄漏。
釜盖紧固结构采用均置螺栓、并辅以釜体定位装置,以利合成釜的开启与密闭。
磁力反应釜采用外加热方式,反应釜,以缩小体积,并有利多反应釜处于同一反应操作温度(如将多个反应釜置于烘箱中加热)。
磁力反应釜动摩擦能够减少泄漏的程度,因而在磁力反应釜中被大量应用。但是机械密封是高速旋转的平面摩擦,它的使用寿命有限。这是因为磨擦平面在运行时总要受到损坏,损坏的速度与转速成正比,与磁力反应釜的操作压力也成正比。并且磁力反应釜机械密封的加工性能非常严格,尺寸精度高,使得成本也偏高。
同时频繁的被更换又进一步加大了---,以及停车所造成的生产损失。这里说明的是,不管怎样精制的机械密封也还是漏的,因为磁力反应釜机械密封是硬质材料的平面磨擦,总有气体分子从磨擦面的隙縫中钻出去。一旦受损,则进一步加快了损坏的程度,泄漏量也会增大。
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