反应釜结构及操作压力
1、反应釜结构
反应釜(实验室反应釜和磁力反映度)结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可---传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。
2、反应釜操作压力
实验室反应釜操作压力较高。反应釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。
影响搅拌功率的因素(几何因素和物理因素):
1. 搅拌器的几何尺寸与转速:搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、搅拌器距离容器底部的距离等;
2. 搅拌容器的结构:容器内经、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等;
3. 搅拌介质的特性:液体的密度、粘度;
4. 重力加速度。
---物料有效混合,消耗少的功率,反应釜,所需费用低,操作方便,易于制造和维修。桨叶应该具有足够的强度,桨叶根部所受弯矩大,该截面应有足够的抗弯截面模量;当桨叶很长时,在叶根部非工作面处可设置加强版,使截面成空心形状。
高压镍反应釜介绍:
镍及镍合金制压力容器反应釜比不锈钢和其他有色金属制压力容器反应釜,快开反应釜,对于强酸、强碱等强腐蚀性介质有---的耐蚀性,且具有更高的使用温度。
镍及镍合金的相对密度与铜接近,化学反应釜,比钢稍高,约为钛的2倍,约为铝的三倍。
镍及镍合金的弹性模量与钢接近,约为铜和钛的2倍,铝的3倍。
威海环宇化工机械有限公司制造各类镍及镍合金反应釜。
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