高压密封磁力反应釜材料:主要采用
1cr18ni10ti 不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材( ta2 )、镍( ni6 )及复合钢板,釜体结构有平盖式高压磁力反应釜、凸形盖高压密封磁力反应釜以及带人孔的闭式反应釜体,高压密封磁力反应釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气式不锈钢磁力反应釜、夹套电加热不锈钢反应釜,外盘管加热不锈钢磁力反应釜等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的反应釜体内表面,可达到 以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。
磁力反应釜正确设计途径应是:设计者在确定磁力反应釜容器设计使用寿命的基础上,充分地考虑以上四个因素的影响,合理地选择材料、确定腐蚀裕度、提出制造、检验和操作要求等等。
gb150-1998<钢制压力容器>的第3.3.5.2条明确规定:“应根据预期的容器寿命和介质对金属材料的腐蚀速率确定腐蚀裕量”,也就是说腐蚀裕量等于年腐蚀速率乘以容器设计寿命,微型高压反应釜,在腐蚀速率中不仅包括介质对材料的腐蚀,也包括介质流动时对容器材料的冲蚀和磨蚀。在标准中,由设计者确定的磁力反应釜容器设计使用寿命是设计时确定腐蚀裕量的一个重要前提。
人们常以为磁铁吸附反应釜材,验证其优劣和真伪,不吸无磁,认为是好的,---;吸者有磁性,则认为是劣质产品。其实,反应釜,这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别实验室反应釜方法。
304磁力反应釜经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大。如同一批号的钢带,生产φ76管,无明显磁感,生产φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些,生产方矩形管因变形量比圆管大,---是折角部分,变形更激烈磁性更明显。
---要提出的是,因上面原因造成的304磁力反应釜的磁性,与其他材质的磁力反应釜,小型高压反应釜,如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的,也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。
这就告诉我们,如果反应釜带弱磁性或完全不带磁性,应判别为304或316材质;如果与碳钢的磁性一样,显示出强磁性,因判别为不是304材质。
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