生产强度是指聚合釜每立方米容积每年的生产量。聚合实验室反应釜生产强度取决于2个方面的因素,一是聚合釜设计的传热能力,二是化工工艺设计的聚合反应时间和生产辅助时间。
提高聚合釜的传热能力通常采用配套的搅拌与挡板组合、高传热系数的传热结构、适宜的冷却水流速和回流冷凝器等。
缩短聚合生产周期通常的工艺措施有加冷热水技术;防黏釜技术;采用复合引发剂,降低热负荷分布指数;带压出料;采用部分冷冻水等。
聚合釜的高传热能力与其适应的化工工艺措施相结合,---了聚合釜的高生产强度。
近几年,我国的一些树脂生产厂采取了许多工艺措施,使得在用的聚合釜生产强度大幅度提高,高压聚合反应釜,有的国产聚合反应釜生产强度已经超过了350t/(m3?a),甚至可达到400t/(m3?a)以上,这一指标为目前国际的---水平。
不锈钢高压反应釜可以用以下方式加热:
1.蒸汽循环加热、导热油循环加热或者其他介质循环加热,利用外界加热装置加热介质,然后用泵使加热介质循环通过高压釜的夹套,来实现反应釜内的加热升温;
2.导热油电加热,在夹套内安装电加热棒,再通入导热油,电加热棒加热导热油,从而加热釜体;
3.直接电加热,在反应釜外壁缠绕电阻丝或者安装加热炉,酯化缩聚反应釜,直接加热釜体升温。
一般温度低于100摄氏度时,用直接电加热很难控制,容易造成温度过冲,理想的加热方式是蒸汽或者热水循环加热,反应釜,或导热油电加热。
温度高于200摄氏度时,可以用直接电加热,因为有些客人不喜欢导热油产生的烟味。
一般的高压磁力反应釜都是用不锈钢釜体和金属密封环组成,有的带有搅拌和加热控温装置,对强酸、强碱的水热合成过程须采用内衬对釜体进行保护,通常的内衬材料为金属钛或镍,它们不但昂贵,而且每次使用时装釜、卸釜过程非常麻烦,因此一般这种高压磁力反应釜不但造价高,而且使用的成本也高,不利于---的工业化生产使用。使用方便的带有内衬并易于装卸的高压釜。其优点在于该高压反应釜造价低,结构---。磁力反应釜全部只有釜体、法兰盖、内衬、内衬盖以及压力保护环和螺钉、螺栓这几种部件,在结构设计上没有特殊要求。另外,减压蒸馏反应釜,该高压磁力反应釜釜装卸方便、快捷,可---节省反应物的总体耗用时间,提高生产效率。设有压力保护环,它的作用是密封、保护内衬以及给装卸内衬提供方便,因此使该高压磁力反应釜釜更安全、更---。此外,由于在釜体中设置了内衬,使之可以用于强酸、碱的溶液反应,并有效提高釜体的使用寿命。
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