




磁力反应釜动摩擦能够减少泄漏的程度,因而在磁力反应釜中被大量应用。但是机械密封是高速旋转的平面摩擦,它的使用寿命有限。这是因为磨擦平面在运行时总要受到损坏,损坏的速度与转速成正比,与磁力反应釜的操作压力也成正比。并且磁力反应釜机械密封的加工性能非常严格,尺寸精度高,使得成本也偏高。
同时频繁的被更换又进一步加大了---,小型不锈钢反应釜,以及停车所造成的生产损失。这里说明的是,不管怎样精制的机械密封也还是漏的,因为磁力反应釜机械密封是硬质材料的平面磨擦,总有气体分子从磨擦面的隙縫中钻出去。一旦受损,则进一步加快了损坏的程度,泄漏量也会增大。
人们常以为磁铁吸附反应釜材,验证其优劣和真伪,不吸无磁,认为是好的,反应釜,---;吸者有磁性,则认为是劣质产品。其实,这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别实验室反应釜方法。
304磁力反应釜经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,磁力搅拌反应釜,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大。如同一批号的钢带,生产φ76管,无明显磁感,生产φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些,生产方矩形管因变形量比圆管大,---是折角部分,变形更激烈磁性更明显。
---要提出的是,因上面原因造成的304磁力反应釜的磁性,与其他材质的磁力反应釜,如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的,也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。
这就告诉我们,如果反应釜带弱磁性或完全不带磁性,应判别为304或316材质;如果与碳钢的磁性一样,显示出强磁性,磁力驱动反应釜,因判别为不是304材质。
磁力反应釜简介
磁力反应釜多数采用不锈钢加工而成。釜体与釜盖密封采用---、---的线密封结构,或者根据压力情况采用垫片密封,密封效果长期稳定无泄漏。
釜盖紧固结构采用均置螺栓、并辅以釜体定位装置,以利合成釜的开启与密闭。
磁力反应釜采用外加热方式,以缩小体积,并有利多反应釜处于同一反应操作温度(如将多个反应釜置于烘箱中加热)。
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