




高压釜部分是(环形)强磁力偶合、密封、搅拌装器,多个磁钢环制成内外两个---的永磁体;内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分,密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔,使反应介质完全处于静密封状态中,无任何泄漏、污染和人身危险;高压釜的调速电机带动外磁钢体,强磁力不经接触的穿过不锈钢制成的密封筒体,与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力,相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上,小型高压反应釜价格,进行高温高压搅拌反应。
衬镍高压釜设计压力不大于35mpa。
镍及镍合金衬里容器适用的设计温度除应考虑镍及镍合金衬层和钢壳层材料分别允许的使用温度外,还要考虑衬层和壳层材料弹性模量和热膨胀系数。
以镍及镍合金为衬里的压力容器,在衬里层和---间一般应设置检漏结构。
当用于耐腐蚀构件时,纯镍和镍铜合金应为退货状态(包括消除应力退火状态),以铬或(和)钼为主要合金元素的镍合金应为固溶状态。
搅拌器分为轴向(推进式叶轮,新型翼型叶轮),和径向(直叶、弯叶涡轮叶轮)
挡板:为了消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅拌物料能够上下轴向流动,形成全釜的均匀混合,通常需要在搅拌容器内加入挡板,挡板数一般在2~6块之间(当容器直径≤1000mm,菏泽小型高压反应釜,挡板数量2~4块;当搅拌容器直径〉1000mm,4~6块)。加入挡板后,搅拌功耗明显增加,且随着挡板数的增加而增加;通常,挡板宽度约为容器内径的1/12~1/10,对于低粘度液体的搅拌,常在釜内安装四块挡板(d/12~d/10,小型高压反应釜生产厂家,随着液体粘度增加,挡板宽度变窄,当液体粘度为20pa.s时挡板宽度取常用值的75%,液体粘度超过50pa.s后,小型高压反应釜厂,没有---设置挡板). 固体悬浮操作时,还可在釜底安装底挡板,促进固体悬浮。盘管也可部分替代挡板;当装有垂直换热管后,一般也不再设置挡板。在相同转速下,有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4倍。无挡板时流体的流动以水平环向流为主,有挡板时以轴向循环流为主。
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