设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。
视镜玻璃是一种脆性材料,安装时除---均匀紧固外,高压反应釜批发,压紧力不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫,避免局部受力过大发生碎裂。
反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时搅拌
器反转脱落而砸坏衬里。
设备安装完毕后,应对各种部件及罐内仔细检查,确认无误后方可进行空试转。
搅拌器分为轴向(推进式叶轮,新型翼型叶轮),和径向(直叶、弯叶涡轮叶轮)
挡板:为了消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅拌物料能够上下轴向流动,形成全釜的均匀混合,通常需要在搅拌容器内加入挡板,挡板数一般在2~6块之间(当容器直径≤1000mm,挡板数量2~4块;当搅拌容器直径〉1000mm,4~6块)。加入挡板后,搅拌功耗明显增加,且随着挡板数的增加而增加;通常,挡板宽度约为容器内径的1/12~1/10,对于低粘度液体的搅拌,常在釜内安装四块挡板(d/12~d/10,随着液体粘度增加,挡板宽度变窄,当液体粘度为20pa.s时挡板宽度取常用值的75%,液体粘度超过50pa.s后,没有---设置挡板). 固体悬浮操作时,还可在釜底安装底挡板,促进固体悬浮。盘管也可部分替代挡板;当装有垂直换热管后,化工高压反应釜批发,一般也不再设置挡板。在相同转速下,有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4倍。无挡板时流体的流动以水平环向流为主,有挡板时以轴向循环流为主。
喷涂高压釜一般在釜体、釜盖及釜内接触物料表面喷涂一层耐腐蚀的四氟材料,四氟材料类似塑料,对绝大多数介质都能实现防腐功能。四氟一般分为两种,普通四氟ptfe,耐受温度不高于180度,实验用高压反应釜批发,高温四氟pfa,耐受温度不高于250度。因喷涂四氟的工艺复杂,反应釜有些位置不能有效喷涂,例如管口内能喷涂的内径不小于15mm,管子长度不小于100mm。
为了使反应釜更耐久,聚合高压反应釜批发,喷涂厚度不低于0.8mm。
喷涂反应釜压力不高于10mpa,如果压力过高,釜体釜盖的四氟密封面会被破坏,造成腐蚀点。
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