




磁力反应釜操作反应釜安全流程
检查与磁力反应釜有关的管道和阀门,在---反应釜符合受料条件的情况下,方可投料。
检查磁力反应釜搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,反应釜机封冷却水是否供给正常。
在---磁力反应釜无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,---底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
严格执行磁力反应釜工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
磁力反应釜反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
磁力反应釜若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
磁力反应釜若发生超压现象,应立即打开反应釜放空阀。紧急泄压。
磁力反应釜停车:若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将反应釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
加氢釜组装完成后,用手转动电机皮带轮,加氢磁力反应釜多少钱,带动搅拌器旋转,若有运转---、阻滞、卡死或异常声响等状况,应立即检查,排出故障。
完成上述操作后,关闭所有阀门,磁力反应釜多少钱,按设计压力做气密性试验,保压30分钟,无泄漏方可进行后续操作。氢气泄漏有危险,因此要严格检查,并确认所有电子元件为防爆。
试运转前,应先接好磁力耦合器下边的冷却水套的进出水管,在釜内升温操作前先通循环冷却水,---磁力耦合器内工作温度不高于100℃,防止温度过高引起磁钢退磁。磁力耦合器冷却应使用独立的冷却水系统,严禁将冷却水通过釜内的冷却盘管后再进入磁力耦合器。
通过控制仪分别输入釜体和夹套设定温度,设定釜内温度为反应釜工作温度,开始设定夹套温度比工作温度高50℃左右(此温度为经验温度值,若釜内温度达不到工作温度要求,需用户自行调节夹套设定温度,设定夹套温度时需逐渐提高直至釜内温度达到要求)。铂电阻检测釜内温度,铂电阻的阻值信号随釜内温度而变化,小型磁力反应釜多少钱,并传到温控仪,由温控仪内的pid电路控制固态调压器的开关,从而调整电炉的加热时间,达到自动加热升温至设定温度,防止高温过冲及保持恒温的目的。另外,不用pid控制方式时,高压磁力反应釜多少钱,还可通过手动调节加热电位器,控制加热电压的高低来控制温度(电压高,温升快;电压低,加热慢)。
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