影响搅拌功率的因素(几何因素和物理因素):
1. 搅拌器的几何尺寸与转速:搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、搅拌器距离容器底部的距离等;
2. 搅拌容器的结构:容器内经、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等;
3. 搅拌介质的特性:液体的密度、粘度;
4. 重力加速度。
---物料有效混合,消耗少的功率,高压反应釜批发,所需费用低,操作方便,易于制造和维修。桨叶应该具有足够的强度,桨叶根部所受弯矩大,该截面应有足够的抗弯截面模量;当桨叶很长时,在叶根部非工作面处可设置加强版,西藏高压反应釜,使截面成空心形状。
实验高压釜常用于石油化工、橡胶、染料等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压实验室反应釜,磁力高压反应釜,一般是指1.6mpa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同,实验室反应釜的材料选择及结构也不尽相同,但基本组成是相同的,它包括传动装置、传热和搅拌装置、反应釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。设备的外观尺寸,一般取实验室反应釜有效高度hgz/反应釜内径di=1.0~1.2,实验室高压反应釜生产厂家,如果hgz/di>1.5,则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/di,上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置---的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。实验室反应釜体普遍采用钢制(或衬里)、铸铁或搪玻璃。
不锈钢磁力反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用0cr18ni9或1cr18ni9ti不锈耐酸钢板制成。设计制作和验收参照gb150-89<钢制压力容器>技术条件、要求。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式和框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
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