磁力高压反应釜验收技术资料
磁力高压反应釜试运合格后,按规定办理验收手续,移交生产。验收的技术资料包括:
磁力高压反应釜检修及缺陷记录;
磁力高压反应釜水压、气密性试验及液压试验记录;
磁力高压反应釜主要零部件的无损检验报告;
磁力高压反应釜更换零部件的清单,易损件清单;
磁力高压反应釜结构、尺寸、材---更的审批文件。
搅拌器分为轴向(推进式叶轮,新型翼型叶轮),和径向(直叶、弯叶涡轮叶轮)
挡板:为了消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅拌物料能够上下轴向流动,形成全釜的均匀混合,通常需要在搅拌容器内加入挡板,挡板数一般在2~6块之间(当容器直径≤1000mm,小型高压反应釜,挡板数量2~4块;当搅拌容器直径〉1000mm,4~6块)。加入挡板后,搅拌功耗明显增加,且随着挡板数的增加而增加;通常,挡板宽度约为容器内径的1/12~1/10,小型高压反应釜多少钱,对于低粘度液体的搅拌,常在釜内安装四块挡板(d/12~d/10,小型高压反应釜价格,随着液体粘度增加,挡板宽度变窄,当液体粘度为20pa.s时挡板宽度取常用值的75%,液体粘度超过50pa.s后,没有---设置挡板). 固体悬浮操作时,还可在釜底安装底挡板,促进固体悬浮。盘管也可部分替代挡板;当装有垂直换热管后,一般也不再设置挡板。在相同转速下,有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4倍。无挡板时流体的流动以水平环向流为主,有挡板时以轴向循环流为主。
高压反应釜转动轻快,小型高压反应釜厂,各部位润滑符合要求;
机械传动部分,无异常声响;
搅拌器与设备内加热蛇管、压料管、温度计套管及其它部件,应无碰撞现象;
反应釜内的衬里不渗漏、不鼓包;内蛇管、压料管、温度计套管应牢固---;
反应釜电动机、减速机温度正常,滚动轴承温度应不超过70℃,滑动轴承温度应不超过65℃;
反应釜密封---,泄漏符合要求,密封处的摆动量不应超过规定值;
反应釜电流稳定,不超过额定值,各种仪表灵敏---;
高压反应釜空载试运后,应进行外加水试运行4~8h,加料试运应不少于一个反应周期。
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