生产强度是指聚合釜每立方米容积每年的生产量。聚合实验室反应釜生产强度取决于2个方面的因素，一是聚合釜设计的传热能力，二是化工工艺设计的聚合反应时间和生产辅助时间。
提高聚合釜的传热能力通常采用配套的搅拌与挡板组合、高传热系数的传热结构、适宜的冷却水流速和回流冷凝器等。
缩短聚合生产周期通常的工艺措施有加冷热水技术；防黏釜技术；采用复合引发剂，降低热负荷分布指数；带压出料；采用部分冷冻水等。
聚合釜的高传热能力与其适应的化工工艺措施相结合，---了聚合釜的高生产强度。
近几年，我国的一些树脂生产厂采取了许多工艺措施，实验室高压反应釜生产厂家，使得在用的聚合釜生产强度大幅度提高，有的国产聚合反应釜生产强度已经超过了350t/(m3?a)，甚至可达到400t/(m3?a)以上，这一指标为目前国际的---水平。
加氢反应釜需要有严格的密封性能，防止氢气泄漏造成危险。对于高压加氢裂解反应釜，如果是法兰密封，釜体釜盖需要用螺栓螺母紧密连接，因此，实验室高压反应釜批发，对螺栓和螺母的力学性能和机械性能都有要求。
高压釜一般使用双头螺栓，螺栓材质为40crmo钢，螺栓的力学性能等级不低于8.8级，烟台实验室高压反应釜，螺母的力学性能等级不低于8级，并满足<紧固件机械性能>gb/t3098.6的要求。
公称直径大于m48的螺栓要用细牙螺纹，以便实现更高的配合强度。
高压釜电加热技术：将电阻丝缠绕在磁力反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离磁力反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
以上方法获得高温均需在高压釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，实验室高压反应釜生产商，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
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