




磁力反应釜搅拌器类型:
六直叶圆盘涡轮搅拌器,折叶设计加强轴向循环能力、降低剪切。典型径流剪切桨,适合中低粘度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散、吸收等。是传统的搅拌器之一,---循环与剪切,适合中低粘度流体的混合、传热、循环等,反应等。适合低粘度流体的混合、循环、固体悬浮、溶解等。
轴流型磁力搅拌器,相同的功率可以得到大的排量。
带稳定环推进式搅拌器,同推进式磁力搅拌器,带稳定环使搅拌器在高速运行下的稳定性得以提高。
典型轴流桨,朝阳磁力反应釜,适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。
磁力反应釜正确设计途径应是:设计者在确定磁力反应釜容器设计使用寿命的基础上,充分地考虑以上四个因素的影响,合理地选择材料、确定腐蚀裕度、提出制造、检验和操作要求等等。
gb150-1998<钢制压力容器>的第3.3.5.2条明确规定:“应根据预期的容器寿命和介质对金属材料的腐蚀速率确定腐蚀裕量”,也就是说腐蚀裕量等于年腐蚀速率乘以容器设计寿命,在腐蚀速率中不仅包括介质对材料的腐蚀,实验磁力反应釜,也包括介质流动时对容器材料的冲蚀和磨蚀。在标准中,由设计者确定的磁力反应釜容器设计使用寿命是设计时确定腐蚀裕量的一个重要前提。
1.磁力反应釜按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择磁力反应釜搅拌器型式,选择磁力反应釜搅拌器型式时应充分掌握磁力反应釜搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照磁力反应釜所确定的搅拌器型式及磁力反应釜搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,不锈钢磁力反应釜,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,实验室磁力反应釜,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照磁力反应釜电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
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