




反应釜桨叶设计要求
1、桨叶结构和形式的设计根据物料的要求来决定。
2、桨叶的层数,加氢反应釜,根据热混机容量的大小,桨叶层数由1-4层不等。
3、桨叶的倾角,下中桨叶的倾角应取20°左右,上桨叶的两头上翘段应略大于20°,上桨叶的中间段可取为25-30°。
4、桨叶材料,大多数混合机桨叶采用不锈钢,这种材料成本低,加工打磨方便,加氢反应釜厂,但是耐磨性能不尽人意。为解决磨损问题,现在已开发出高铬耐磨合金钢,其主要成份为:cr、ni、nb、v,其中铬的含量为:25%,其耐磨性能为1cr18ni9ti的4倍。由于金属铬的价格---¥75000/吨,因此这种桨叶成本稍高。
桨叶材质也可根据物料特性与釜内其他接触物料材质保持一致。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
1、反应釜电加热将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。其他方法获得高温均需在釜体上增设夹套,加氢反应釜厂商,由于温度变化的幅度大,使反应釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,反应釜设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
2、用其它介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热磁力反应釜系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
3、反应釜蒸汽加热加热温度在100℃以下时,可用一个---压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当磁力反应釜温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
4、水加温要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,反应釜设备机械强度要求高,加氢反应釜价格,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与反应釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。
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