




镍及镍合金在高温蒸汽中使用温度应受到---,纯镍的使用温度不应超过425度,磁力高压反应釜,镍铜合金的使用温度不应超过380度,镍铬铁合金的使用温度不应超过815度,镍铁铬合金的使用温度不应超过980度。
镍及镍合金与液态的铅、锡、铝、锌等金属接触时,使用温度不能超过这些金属的熔点(铝合金为550~660度、铅为327度、硬铅为260~300度、锌为420度、锡为230度)。镍及镍合金当接触含铅的润滑剂、软焊料、防磨涂料等时,温度不超过205度)。
搅拌器分为轴向(推进式叶轮,新型翼型叶轮),磁力高压反应釜,和径向(直叶、弯叶涡轮叶轮)
挡板:为了消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅拌物料能够上下轴向流动,形成全釜的均匀混合,通常需要在搅拌容器内加入挡板,磁力高压反应釜厂家,挡板数一般在2~6块之间(当容器直径≤1000mm,挡板数量2~4块;当搅拌容器直径〉1000mm,4~6块)。加入挡板后,搅拌功耗明显增加,且随着挡板数的增加而增加;通常,挡板宽度约为容器内径的1/12~1/10,对于低粘度液体的搅拌,常在釜内安装四块挡板(d/12~d/10,随着液体粘度增加,挡板宽度变窄,当液体粘度为20pa.s时挡板宽度取常用值的75%,液体粘度超过50pa.s后,没有---设置挡板). 固体悬浮操作时,磁力高压反应釜多少钱,还可在釜底安装底挡板,促进固体悬浮。盘管也可部分替代挡板;当装有垂直换热管后,一般也不再设置挡板。在相同转速下,有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4倍。无挡板时流体的流动以水平环向流为主,有挡板时以轴向循环流为主。
由于高压反应釜工艺条件和介质的不同,高压反应釜的材料选择及结构也不尽相同,基本包括传动装置、传热和搅拌装置、反应釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。高压反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多,前期询价需要知道以下参数:
1、反应釜结构及容积
2、操作压力
3、操作温度
4、搅拌结构及转速
5、反应釜的材质或者工作介质
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