




磁力加氢釜气液反应技术装置
提高反应速率,工业上一般采用气体外循环、液体外循环和气体内循环三种方式,在加氢釜中得到充分的应用。
1、 气液内循环,即自吸式气液反应器,不锈钢磁力反应釜生产商,它是气/液反应装置的技术之一,是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体气液接触的反应装置,通过反应釜特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体,达到气液循环与分散目的,同时,组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内,达到快速反应的目的。
2、 液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出,通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体,在一文丘里管内充分混合与分散,可得到十分细小的气泡,大幅度提高气液相接触面积和反应速率。液体外循环式的优点是反应速率快,可连续生产,传热方便等,缺点是能耗大,对循环泵的要求十分苛刻;
3、 气体外循环是将反应气体从气相空间引出,气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入,在磁力搅拌器的配合下,实验室磁力反应釜生产商,可得到较大的持气量和相接触面积,从而提高反应釜反应速率,其优点是可得到任意的气体循环量,缺点是需要大量的氢气循环实验室反应釜设备,增加了装置的复杂性和资金投入。
磁力反应釜搅拌器类型:
六直叶圆盘涡轮搅拌器,折叶设计加强轴向循环能力、降低剪切。典型径流剪切桨,适合中低粘度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散、吸收等。是传统的搅拌器之一,---循环与剪切,适合中低粘度流体的混合、传热、循环等,平顶山磁力反应釜生产商,反应等。适合低粘度流体的混合、循环、固体悬浮、溶解等。
轴流型磁力搅拌器,相同的功率可以得到大的排量。
带稳定环推进式搅拌器,同推进式磁力搅拌器,带稳定环使搅拌器在高速运行下的稳定性得以提高。
典型轴流桨,适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。
压力磁力反应釜容器的设计寿命是一个复杂的问题,涉及到材料选用、腐蚀基础数据、结构设计等一系列设计因素,能否准确地预计,反映了设计者的经验和水平。笔者认为,无论是按国际压力容器设计的惯例,化工磁力反应釜生产商,还是为了提高设计的水平和性,都应在图纸上标注压力磁力反应釜容器的设计使用寿命,这样做才能真正体现对用户和对设备安全高度负责的精神。
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