将槽、泵和磁力反应釜用软管连接，首先用泵打水试运行、检漏。液下泵将釜内打满水需用50min，高压反应釜批发，用管道泵将磁力反应釜内水排尽需用40min，也就是说磁力反应釜底和釜顶部接触溶液的时间相差90min，如果用全浸法执行酸洗工艺，实验反应釜批发，可能会造成磁力反应釜上部还没有酸洗完全，而磁力反应釜底部却被过腐蚀，因此酸洗只能采用喷淋法。由于每一道工序的性质、目的和时间都不一样，不可能在一个工作班内完成所有的工艺，只能根据具体情况，采取分段施工的方法来完成每一道工序，事先制定了严格的施工程序。
⑴检查--***手工除渣--***除锈--***水冲洗。
⑵将已加热好的碱洗液装满釜内，夹套通蒸汽1h，过夜。
⑶水洗、喷淋10min。
⑷喷淋酸洗40min，从人孔入磁力反应釜检查，再喷淋30min，液下泵连续工作，而管道泵间歇工作，将釜内酸打回酸槽。
⑸冷水淋洗5min。
⑹热水淋洗5min。
⑺
循环，在釜内不同高度挂片，定时测厚，打开蒸汽阀门，在釜夹套内用蒸汽加热控温。
⑻喷淋水洗10min。
⑼热水淋洗10min。
电加热反应釜用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热帮使期断电恒温。电加热反应釜是在吸收------技术的基础上研制成功的新型产品，苏州反应釜批发，广泛地应用于、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。加热时受热不均水产生的水蒸汽遇冷体积突然变为零，产生响声。
反应釜高温碳化技术利用电加热反应釜高温碳化，这是去除活性炭上有机物的科学方法，一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，小型反应釜批发，一部分有机物就会发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段，温度将达到800～900°c，为避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中，往反应釜内通入co2、co、h2或水蒸气等气体，以清理活性炭微孔，使其恢复吸附性能，活化阶段是整个再生工艺的关键。
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