




当电加热棒或电加热炉初次加热至设定温度时,由于釜体热容量和传导的原因,尽管电脑已令断电,但温度仍然要过冲10~20℃, 操作者可不予理会,待温度下降(1℃/3分钟)至设定温度下1~2℃时,仪表重新加热时会自动修整内部参数,以适应外部参数。因而,当第二次达到设定温度时,过冲幅度将减小,待温度降到设定温度下1℃时,仪表再加热,过冲将消失,温度将在设定温度上下波动加热,仪表将以新的控制参数储存进行控制并保存。
自整定刚结束时由于保温情况不同,高压磁力反应釜,控制效果可能不理想,由于该表具有学习功能,因此使用一段时间以后效果会---。
当温控仪需自整定过程时,实验用磁力反应釜,加热电位器必须顺时针调到底,严禁在整定过程中调整加热电位器,或停止供电。
镍材磁力反应釜镀镍过程:
将已加热好的碱洗液装满磁力反应釜内,夹套通蒸汽1h,过夜。
水洗、喷淋10min。
喷淋酸洗40min,从人孔入釜检查,再喷淋30min,磁力反应釜,液下泵连续工作,磁力反应釜价格,而管道泵间歇工作,将釜内酸打回酸槽。
冷水淋洗5min。
热水淋洗5min。
打入已加热至工作温度88±2℃的化学镀镍磷溶液,待反应釜内装满后,将反应釜下回液管出口端放入釜顶人孔,打开管道泵使镀液上下循环,在釜内不同高度
挂片,定时测厚,打开蒸汽阀门,在釜夹套内用蒸汽加热控温。
喷淋水洗10min。
热水淋洗10min。
磁力反应釜操作反应釜安全流程
检查与磁力反应釜有关的管道和阀门,在---反应釜符合受料条件的情况下,方可投料。
检查磁力反应釜搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,反应釜机封冷却水是否供给正常。
在---磁力反应釜无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,---底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
严格执行磁力反应釜工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
磁力反应釜反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
磁力反应釜若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
磁力反应釜若发生超压现象,应立即打开反应釜放空阀。紧急泄压。
磁力反应釜停车:若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将反应釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
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