




磁力反应釜正确设计途径应是:设计者在确定磁力反应釜容器设计使用寿命的基础上,充分地考虑以上四个因素的影响,合理地选择材料、确定腐蚀裕度、提出制造、检验和操作要求等等。
gb150-1998<钢制压力容器>的第3.3.5.2条明确规定:“应根据预期的容器寿命和介质对金属材料的腐蚀速率确定腐蚀裕量”,浙江磁力反应釜生产厂家,也就是说腐蚀裕量等于年腐蚀速率乘以容器设计寿命,在腐蚀速率中不仅包括介质对材料的腐蚀,也包括介质流动时对容器材料的冲蚀和磨蚀。在标准中,实验磁力反应釜生产厂家,由设计者确定的磁力反应釜容器设计使用寿命是设计时确定腐蚀裕量的一个重要前提。
开启电源,指示灯亮,然后顺时针调节调速旋钮,速度由慢至快,调至所需速度,转子旋转带动溶液进行搅拌操作。 需恒温加热时,将温度测量探头插入溶液中,并将插头插入搅拌器后座上,调节温度旋钮至所需温度即可。若对溶液 温度精度要求准确时,需用温度计同时测量溶液温度,高压磁力反应釜生产厂家,再调节温度旋钮以达到要求温度。 若不需加热,只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。需控制定时操作时,将定时开关顺时针旋至所需温度位置上,此时电源灯亮,仪器处于工作状态,当定时开关自动转到起始位置时,搅拌自动停止。
磁力反应釜操作反应釜安全流程
检查与磁力反应釜有关的管道和阀门,在---反应釜符合受料条件的情况下,方可投料。
检查磁力反应釜搅拌电机、减速机、机封等是否正常,化工磁力反应釜生产厂家,减速机油位是否适当,反应釜机封冷却水是否供给正常。
在---磁力反应釜无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,---底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
严格执行磁力反应釜工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
磁力反应釜反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
磁力反应釜若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
磁力反应釜若发生超压现象,应立即打开反应釜放空阀。紧急泄压。
磁力反应釜停车:若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将反应釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
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