




高温橡胶反应釜用途特点:该反应釜是针对硅橡胶、模具胶的特点而专门设计搅拌形式和结构,高温磁力反应釜是生产硅橡胶、模具胶的合理设备。
高温反应釜捏合机原理、结构:高温磁力反应釜捏合机的工作原理是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈z形)所产生---剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
高温磁力反应釜捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备;广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、纤维素、塑料、橡胶、化妆品等行业。
一般反应速度较快,反应时间短,同相反应的化学反应适合连续化操作,产量也比较大,用于该类化工反应的反应釜称为连续式反应釜;
而对于反应时间长,产量比较小,反应过程是多相的反应往往不太适合连续化操作,多为间歇操作,用于该类化工反应的反应釜称为间歇式反应釜。精细化工和制药行业一般都是间歇式生产。
从设备制造上来说,连续反应釜和间歇反应釜区别不大间,就是工艺流程不同,歇反应釜主要是从操作上来讲的,即物料反应是一批次一批次的,中间有间隔。如果不是---设计的设备,间歇反应釜和连续反应釜是通用的设备。间歇反应和连续反应的区别是加料的控制。间歇反应时投料和出料都是按批次的。连续反应时投料和出料是连续的。
1.用测厚仪测量反应釜层厚度。测量值应在0.8~2.0mm之间。反应釜厚度越均匀越好。这里要纠正一个错误的认识,不少用户认为:磁力反应釜层越厚约好。反应釜层越厚,其承受温度急变的性能就降低,并且热传递也更慢,热能耗。
2.用钢卷尺测量罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次,数值的差应小于0.1%dn, 且差值越小越好。差值大,长治反应釜生产厂家,说明变形大,罐身与罐盖组装时法兰密封面错位就大,垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备,高压反应釜生产厂家,如果卡子出现明显的向外或向内倾斜,说明法兰圆度变形大。这种缺陷导致的直接结果是压力泄漏,满足不了工艺要求,实验室不锈钢反应釜生产厂家,---时,反应釜罐内的介质从法兰与垫片之间溢出造成危害。
3.将一块标准平板,放在反应釜人孔法兰上,然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙,越小越好。反应釜人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整,---是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔,这种人孔高温强度差,易变形,很难控制。
4.将一个标准平面圈放在反应釜罐身或罐盖法兰面上,然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的间隙,测量值越小越好。这里要说明的一点是:企业用的平面圈有的本身就不平,小型反应釜生产厂家,测量时要注意。如果转动平面圈,在法兰面同一点测量出不同的值,说明平面圈不平。
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