磁力反应釜动摩擦能够减少泄漏的程度,因而在磁力反应釜中被大量应用。但是机械密封是高速旋转的平面摩擦,它的使用寿命有限。这是因为磨擦平面在运行时总要受到损坏,损坏的速度与转速成正比,与磁力反应釜的操作压力也成正比。并且磁力反应釜机械密封的加工性能非常严格,尺寸精度高,使得成本也偏高。
同时频繁的被更换又进一步加大了---,小型磁力反应釜生产厂家,以及停车所造成的生产损失。这里说明的是,不管怎样精制的机械密封也还是漏的,因为磁力反应釜机械密封是硬质材料的平面磨擦,总有气体分子从磨擦面的隙縫中钻出去。一旦受损,则进一步加快了损坏的程度,泄漏量也会增大。
磁力反应釜操作反应釜安全流程
检查与磁力反应釜有关的管道和阀门,在---反应釜符合受料条件的情况下,实验室不锈钢磁力反应釜生产厂家,方可投料。
检查磁力反应釜搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,反应釜机封冷却水是否供给正常。
在---磁力反应釜无异常情况下,磁力反应釜生产厂家,启动搅拌,按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,---底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
严格执行磁力反应釜工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
磁力反应釜反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
磁力反应釜若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
磁力反应釜若发生超压现象,应立即打开反应釜放空阀。紧急泄压。
磁力反应釜停车:若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将反应釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
磁力加氢反应釜的换热系统是反应釜中较复杂的工艺,涉及形式、结构以满足温度、压力、传热效率等使用要求。
磁力反应釜夹套选型:
1.通常磁力反应釜整体夹套的压力不能超过1mp,否则将会因反应釜罐体及夹套壁厚太大,增加制造的困难。
2.当磁力反应釜直径较大或采用的传热介质压力较高时,可采用后三种类型,这样不但能提高传热介质的流速,---传热效果,而且能提高筒体承受内、外压的强度和刚度。
3.各种磁力反应釜夹套的温度及压力的使用范围如下:
夹套类型
温度,0c 压力mpa
整体夹套 350 0.6
半圆管夹套 280 1.0~6.4
型钢夹套 225 0.6~2.5
蜂窝夹套 250 2.5~4.0
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