




钛复合板压力容器的特点
钛在空气和氧化、中性水溶液介质中,其表面很容易产生致密的氧化钛钝化膜,玻璃反应釜,使钛的电极电位---正移,---提高了热力学稳定性。以钝性系数来表示金属钝化后化学稳定性提高的程度,铁为0.18,镍为0.37,磁力搅拌反应釜,钼为0.49,铬为0.74,铝为0.82,而钛则为2.44. 钛材在许多介质中具有比不锈钢,铝等好得多的耐蚀性,反应釜压力容器包括换热器采用钛容器基本上都是利用了钛优异的耐蚀性。钛与不锈钢不容易焊接,因此钛符合板的工艺也更复杂一些。
名称 釜内 夹套
有效容积(l) 700
全容积(l) 750
设计压力(mpa) 1.0 常压
工作压力(mpa) 0.6 常压
设计温度(℃) 95 95
工作温度(℃) 80 80
与物料接触材质 s31603 s30408
搅拌方式 螺带式
搅拌转速 0-60
夹套介质 水
电机功率(kw) 5.5
密封方式 磁力密封
腐蚀裕度 1.0 1
焊接接头系数 1.0 0.85
将槽、泵和磁力反应釜用软管连接,反应釜,首先用泵打水试运行、检漏。液下泵将釜内打满水需用50min,用管道泵将磁力反应釜内水排尽需用40min,也就是说磁力反应釜底和釜顶部接触溶液的时间相差90min,如果用全浸法执行酸洗工艺,可能会造成磁力反应釜上部还没有酸洗完全,而磁力反应釜底部却被过腐蚀,因此酸洗只能采用喷淋法。由于每一道工序的性质、目的和时间都不一样,不可能在一个工作班内完成所有的工艺,磁力反应釜,只能根据具体情况,采取分段施工的方法来完成每一道工序,事先制定了严格的施工程序。
⑴检查--***手工除渣--***除锈--***水冲洗。
⑵将已加热好的碱洗液装满釜内,夹套通蒸汽1h,过夜。
⑶水洗、喷淋10min。
⑷喷淋酸洗40min,从人孔入磁力反应釜检查,再喷淋30min,液下泵连续工作,而管道泵间歇工作,将釜内酸打回酸槽。
⑸冷水淋洗5min。
⑹热水淋洗5min。
⑺
循环,在釜内不同高度挂片,定时测厚,打开蒸汽阀门,在釜夹套内用蒸汽加热控温。
⑻喷淋水洗10min。
⑼热水淋洗10min。
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