反应釜清洗主要有化学清洗和机械清洗两大类方法：
1. 反应釜化学清洗：首先要知道反应釜设备内的垢样成分，搪玻璃反应釜，先取样分析。确定污垢成分后先做试验，磁力搅拌反应釜，选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。
2.反应釜机械清洗：采用高压清洗实验室反应釜装置，将150-200mpa的高压水通过喷头冲刷污垢。
两种方法各有利弊，化学清洗用工少，清洗时间短，清洗干净，不锈钢反应釜，但是可能会造成实验室反应釜设备被腐蚀；机械清洗不会对设备产生腐蚀，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，反应釜，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究。
半间歇半连续反应釜
反应釜也可以进行半间歇（或半连续）操作。半间歇反应釜反应物之一连续加入，而另一物料事先加入釜内，形成又间歇又连续的操作方式。如有机硝化反应为剧烈的放热反应，反应物之一硝化酸（和---的混合物），可以采用连续滴加的方法，以控制反应初期的反应速率不致过快。
可以配备等压滴加罐，螺杆加料器等，帮助实现半间歇反应。
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