高压反应釜-环宇化工-反应釜

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究。

1.用测厚仪测量反应釜层厚度。测量值应在0.8～2.0mm之间。反应釜厚度越均匀越好。这里要纠正一个错误的认识，不少用户认为：磁力反应釜层越厚约好。反应釜层越厚，其承受温度急变的性能就降低，并且热传递也更慢，热能耗。

2.用钢卷尺测量罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次，数值的差应小于0.1%dn， 且差值越小越好。差值大，说明变形大，罐身与罐盖组装时法兰密封面错位就大，垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备，如果卡子出现明显的向外或向内倾斜，说明法兰圆度变形大。这种缺陷导致的直接结果是压力泄漏，反应釜，满足不了工艺要求，---时，反应釜罐内的介质从法兰与垫片之间溢出造成危害。

3.将一块标准平板，高压反应釜，放在反应釜人孔法兰上，然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙，不锈钢反应釜，越小越好。反应釜人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整，---是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔，这种人孔高温强度差，易变形，很难控制。

4.将一个标准平面圈放在反应釜罐身或罐盖法兰面上，然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的间隙，测量值越小越好。这里要说明的一点是：企业用的平面圈有的本身就不平，测量时要注意。如果转动平面圈，在法兰面同一点测量出不同的值，说明平面圈不平。