




一般反应速度较快,反应时间短,同相反应的化学反应适合连续化操作,产量也比较大,实验反应釜生产厂家,用于该类化工反应的反应釜称为连续式反应釜;
而对于反应时间长,产量比较小,反应过程是多相的反应往往不太适合连续化操作,多为间歇操作,用于该类化工反应的反应釜称为间歇式反应釜。精细化工和制药行业一般都是间歇式生产。
从设备制造上来说,连续反应釜和间歇反应釜区别不大间,就是工艺流程不同,歇反应釜主要是从操作上来讲的,即物料反应是一批次一批次的,中间有间隔。如果不是---设计的设备,间歇反应釜和连续反应釜是通用的设备。间歇反应和连续反应的区别是加料的控制。间歇反应时投料和出料都是按批次的。连续反应时投料和出料是连续的。
反应釜清洗主要有化学清洗和机械清洗两大类方法:
1. 反应釜化学清洗:首先要知道反应釜设备内的垢样成分,先取样分析。确定污垢成分后先做试验,选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。
2.反应釜机械清洗:采用高压清洗实验室反应釜装置,将150-200mpa的高压水通过喷头冲刷污垢。
两种方法各有利弊,化学清洗用工少,清洗时间短,清洗干净,但是可能会造成实验室反应釜设备被腐蚀;机械清洗不会对设备产生腐蚀,对硬垢可以有效清洗,但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况,反应釜生产厂家,机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。
反应釜根据其使用温度,使用压力的不同可以分为以下几个类别:
低压反应釜,设计压力在0.1mpa~1.6mpa之间;
中压反应釜,设计压力在1.6mpa~10mpa之间;
高压反应釜,化工反应釜生产厂家,设计压力在10mpa~100mpa之间;
压反应釜,实验用反应釜生产厂家,设计压力大于100mpa;
低温反应釜,设计温度低于-20摄氏度;
高温反应釜,设计温度高于350摄氏度;
其余为常温反应釜。
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