---温反应釜搅拌方式:
---温反应釜根据压力和物料粘度不同,可以使用以下几种搅拌方式:
填料密封:用于常压反应,密封部件为四氟盘根,电机为直连;此类密封价格低,但是密封效果不好。
机械密封:可用压力范围-0.1~1.6mpa,分为单端面密封和双端面密封,电机为直连;此类密封扭力大,适合粘稠的物料,加热高压反应釜生产厂家,但是在高压的情况下不适用。
磁力密封:可用压力范围-0.1~40mpa,电机可以直连也可以侧拉;此类密封效果好,但是因磁力传动可能打滑,不太适合高粘度的物料。
设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。
视镜玻璃是一种脆性材料,安装时除---均匀紧固外,压紧力不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫,加热高压反应釜,避免局部受力过大发生碎裂。
反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件,加热高压反应釜生产商,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时搅拌
器反转脱落而砸坏衬里。
设备安装完毕后,应对各种部件及罐内仔细检查,确认无误后方可进行空试转。
影响搅拌功率的因素(几何因素和物理因素):
1. 搅拌器的几何尺寸与转速:搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、搅拌器距离容器底部的距离等;
2. 搅拌容器的结构:容器内经、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等;
3. 搅拌介质的特性:液体的密度、粘度;
4. 重力加速度。
---物料有效混合,消耗少的功率,所需费用低,操作方便,加热高压反应釜,易于制造和维修。桨叶应该具有足够的强度,桨叶根部所受弯矩大,该截面应有足够的抗弯截面模量;当桨叶很长时,在叶根部非工作面处可设置加强版,使截面成空心形状。
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