




反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品,用来完成---、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、磁力反应釜、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料;
根据磁力反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点。
根据磁力反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。
玻璃反应釜的釜体采用石英玻璃通过多道工艺钢化制造,上下法兰采用不锈钢或者其他耐腐蚀金属,夹套安装对开视镜,用户可以通过视窗实时观测反应釜内部的反应情况。玻璃对很多介质都防腐,在工作温度和工作压力不高的情况下,此类反应釜可以用于很多反应介质。
因玻璃耐压强度有限,此类反应釜容积不超过2l,温度不超过200度,压力不超过1mpa。反应釜要经过水压试验方可安装使用。
反应釜结构包括:玻璃釜体,不锈钢法兰,搅拌,夹套,夹套视窗,磁力实验反应釜价格,各种管口,安全装置,测温装置等,用户如有特殊要求,可根据用户需要设计制造。
反应釜设备选型问题一直以来是反应釜设备非常关键重要的问题之一。对于反应釜选型问题,搅拌器是作为反应釜的一个标识。我们都知道,搅拌器是反应釜关键部件之一,根据反应釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的反应釜搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。反应釜搅拌器的形式有多种多样。
1、反应釜平涡轮、折叶涡轮、曲叶涡轮反应釜搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
2、推进式反应釜搅拌器一般适用于固、液相催化悬浮反应,它可以将沉淀于釜底比重较大的物料(如ni催化剂)全部搅起,磁力实验反应釜,并悬浮于液体中,反应釜搅拌器直径一般取釜体直径1/3左右,搅拌线速为5-15m/s。
3、锚板式或框式反应釜搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,磁力实验反应釜厂商,搅拌转数以60-130r/min为宜。
4、双螺旋浆带式搅拌器适用于粘度大、流动性差的物料搅拌,它可使物料上下窜动混合搅匀,搅拌转数一般不超过60r/min。
5、可用两种或两种以上搅拌器组合成得合搅拌器,如浆式加锚板式,涡轮式加推进式等,可根据实际需要进行选配。
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