当磁力耦合器工作过载时(搅拌器卡滞不转,而电机正常运转),磁力耦合器内会发出咔咔的噪音,耦合器的内外转子磁钢脱啮。此时必须立即停车检查,高压磁力反应釜价格,不得继续运转,否则会引起磁钢温度过高导致磁钢褪磁,磁力耦合器损坏报废。
投料后,压力上升须缓慢进行。同理,也应逐步减压。
因反应釜工作环境---,影响轴套的使用寿命。设备正常运行后,应注意倾听磁力耦合器内有无摩擦的声音,如果有,陕西磁力反应釜价格,说明轴套因磨损导致间隙过大,需要---更换。相关技术上细节由我公司技术部提供。
压力控制,聚合温度恒定时,在聚合单体为气相时主要通过催化剂的加热量和聚合单体的加热量俩控制聚合压力,也就是聚合温度。聚合釜气相中,加热磁力反应釜价格,不凝性惰性气体的含量过高是造成聚合釜压力的原因之一。此时需炬,以降低聚合釜的压力。
料位控制,聚合釜料位应该严格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右,通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合磁力反应釜必须有自动料位控制系统,以---料位准确控制。料位控制过低,聚合产率低;料位控制过高,甚至满釜,就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中,造成事故。
聚合浆液浓度控制,浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高,引起超负载跳闸、停转,就会造成磁力反应釜内聚合物结块,甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现。
镍材磁力反应釜镀镍过程:
将已加热好的碱洗液装满磁力反应釜内,夹套通蒸汽1h,过夜。
水洗、喷淋10min。
喷淋酸洗40min,从人孔入釜检查,再喷淋30min,液下泵连续工作,而管道泵间歇工作,将釜内酸打回酸槽。
冷水淋洗5min。
热水淋洗5min。
打入已加热至工作温度88±2℃的化学镀镍磷溶液,待反应釜内装满后,将反应釜下回液管出口端放入釜顶人孔,打开管道泵使镀液上下循环,在釜内不同高度
挂片,定时测厚,打开蒸汽阀门,在釜夹套内用蒸汽加热控温。
喷淋水洗10min。
热水淋洗10min。
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