




生产型反应釜混合机的维护与保养
生产型反应釜混合机的维护与保养,威海环宇化工机械有限公司向您介绍反应釜维护保养知识。
1.生产型反应釜出料机构应保持运转灵活,并应经常清楚积尘。
2.生产型反应釜各轴承应定期更换润滑脂。
3.生产型反应釜传动链应刷油适量30号机械油,并应定期清洗链条。
4.生产型反应釜减速器初次加油运转500小时,即更换新油,以后再连续工作中,每半年更灌一次。
磁力反应釜应用须知
1.磁力反应釜应在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。
2.按下“磁力反应釜应搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,小型反应釜,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。
3.磁力反应釜应操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出磁力反应釜应内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,实验反应釜,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。
4.每次磁力反应釜应操作完毕,葫芦岛反应釜,应清除磁力反应釜应体、磁力反应釜应盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭磁力反应釜应。
按磁力反应釜设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到 1毫米~2毫米;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是合理的选择。
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