




高压聚合釜的总体结构通常由以下五大部分组成:
1、釜体部分
反应釜的釜体是物料进行化学反应的空间,由筒体和上下封头组成,通常是密闭的,有时也采用敞开式,主要视反应介质而定。
2、传热装置
在釜体的内部或外部设置供加热或冷却用的传热装置,高压反应釜生产商,通常为反应釜体外部夹套或釜内蛇管。
3、反应釜的搅拌装置
为使物料混合均匀,接触---,需在釜内设置搅拌装置。搅拌装置由搅拌轴和搅拌器组成。其转动由电动机经减速器减到适宜转速后,再经联轴器来带动。立式搅拌轴是悬臂的。需要时也可在反应釜内设置中间轴承或底轴承。
4、轴封装置
由于搅拌轴是动的,而釜体封头是静的,所以在搅拌轴伸出之处必需进行密封(轴封),轴封的作用是保持设备内的压力(或真空度),化工高压反应釜生产商,防止反应物料逸出和杂质渗入。轴封通常采用填料密封或机械密封。
5、反应釜的其它结构主要包括人孔、手孔、各种接管、温度计、压力表、视镜、安全泄放装置等。
高压反应釜试运前的准备工作:
1、高压反应釜设备检修记录齐全,实验高压反应釜生产商,新装设备及更换的零部件均应有合格证
2、高压反应釜按检修计划任务书检查完成情况,并详细复查检修,做到工完、料净、现场清,零部件完整无缺,螺栓紧固。
3、高压反应釜检查润滑系统、水冷却系统,应畅通无阻。
4、高压反应釜检查电动机、主轴的转向,应符合设计规定。
高压带夹套反应釜加热方式
加热温度在100℃以下时,可用一个---压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、有机物和醚等混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
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