




按磁力反应釜设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到 1毫米~2毫米;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是合理的选择。
化工实验反应釜设计注意事宜:
1.减小实验室反应釜体壁厚,提高实验室反应釜承载能力。(实验室反应釜体和实验室反应釜下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄 37.5% 和 50% )
2.有利于提高实验室反应釜传热效率。 (反应釜既可提高给热系, 又可降低热阻 )
3.节约反应釜能量消耗。 ( 夹套容积与半管容积之比为
8, 降低投资 )
4.减少反应釜体总体直径,利于车间布置。
5.反应釜设备节约钢材。
反应釜设备验收基本标准:
1、反应釜运行正常,效能---:
a、反应釜设备生产能力能达到设计规定的90%以上;
b、带压反应釜需取得压力容器使用---:
c、反应釜机械传动无杂音,搅拌器与设备内加热蛇管,反应釜,压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙;
d、反应釜设备运转正常,无异常振动;
e、反应釜减速机温度正常,实验室反应釜,轴承温度应符合规定;
f、反应釜润滑---,磁力搅拌反应釜,油质符合规定,油位正常;
g、主轴密封及减速机,管线、管件、阀门,人(手)孔、法兰等无泄漏。
2、反应釜内部机件无损坏,符合要求:
a、反应釜体,轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件材质选用符合图纸要求;
b、反应釜体,轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件安装配合,磨损、腐蚀---应符合检修规程规定;
c、反应釜内衬里不渗漏,不鼓包,内蛇管装置紧固---。
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