




半间歇半连续反应釜
反应釜也可以进行半间歇(或半连续)操作。半间歇反应釜反应物之一连续加入,而另一物料事先加入釜内,形成又间歇又连续的操作方式。如有机硝化反应为剧烈的放热反应,钛反应釜,反应物之一硝化酸(和---的混合物),高压反应釜,可以采用连续滴加的方法,以控制反应初期的反应速率不致过快。
可以配备等压滴加罐,螺杆加料器等,帮助实现半间歇反应。
反应釜设备在运输过程中的注意事项:
(1)合理选择反应釜吊装部位。反应釜有时是裸装。吊装反应釜设备只能采用支座、吊钩或罐体受力,实验室反应釜,不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。支承座有支承式或耳式支座等。
(2)反应釜吊装过程中,反应釜设备不得与其它物件碰撞,应做到反应釜轻吊轻放。
(3)
反应釜设备进入安装工位时,应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。
反应釜应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一定的空间(***360cm),以便安装与后期维修。
反应釜安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
反应釜设备本身各工艺接管上的自备件,安全阀,必须按反应釜的要求配备。
反应釜安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固---,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。
反应釜开机前减速机注入46#机械油,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,反应釜,清理釜内污物,方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动,方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。
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