




一般反应速度较快,反应时间短,同相反应的化学反应适合连续化操作,产量也比较大,用于该类化工反应的反应釜称为连续式反应釜;
而对于反应时间长,产量比较小,反应过程是多相的反应往往不太适合连续化操作,多为间歇操作,用于该类化工反应的反应釜称为间歇式反应釜。精细化工和制药行业一般都是间歇式生产。
从设备制造上来说,连续反应釜和间歇反应釜区别不大间,就是工艺流程不同,歇反应釜主要是从操作上来讲的,即物料反应是一批次一批次的,中间有间隔。如果不是---设计的设备,间歇反应釜和连续反应釜是通用的设备。间歇反应和连续反应的区别是加料的控制。间歇反应时投料和出料都是按批次的。连续反应时投料和出料是连续的。
需要监检的压力容器适用范围
适用于特种设备目录所定义的、同时具备以下条件的压力容器:
1.工作压力大于或者等于0.1mpa;
2.容积大于或者等于0.03 m3并且内直径(非圆形截面指截面内边界几何尺寸)大于或者等于150mm;
3.盛装介质为气体、液化气体以及介质工作温度高于或者等于其标准沸点的液体
工作压力,是指在正常工作情况下,压力容器顶部可能达到的压力(表压力)。
容积,是指压力容器的几何容积,即由设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并且圆整。一般需要扣除连接在压力容器内部的内件的体积。容器内介质为工作温度低于其标准沸点的液体时,如果气相空间的容积大于或者等于0.03m3时,反应釜,也属于本规程的适用范围。
磁力反应釜应用须知
1.磁力反应釜应在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,高压反应釜,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。
2.按下“磁力反应釜应搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。
3.磁力反应釜应操作结束后,反应釜,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出磁力反应釜应内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,实验室反应釜,然后小心地取下釜盖,置于支架上。
4.每次磁力反应釜应操作完毕,应清除磁力反应釜应体、磁力反应釜应盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭磁力反应釜应。
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